Современная женская рабочая обувь может быть не просто функциональной, но и привлекательной. При этом она продолжает выполнять свои прямые задачи: обеспечивать защиту от травм, создавать комфорт. Рынок постоянно расширяется – предлагается большое количество моделей женской спецобуви: сапоги, сандалии, полуботинки и др. Они отличаются материалом, технологией производства и свойствами.
Что учесть при выборе
Все разновидности рабочей обуви делятся по категориям: сезонная (летняя, зимняя), для помещения и применения на улице. С учетом этого меняется материал, модель. Выбор следует делать, опираясь на перечисленные критерии, что определит срок службы изделия. Главным же остается соответствие нормам. Это гарантия безопасного применения спецобуви в сложных условиях.
Все модели делятся на группы по назначению и уровню защищенности. В нормативах даются рекомендации о применении обуви разных видов:
- для работы в условиях термических рисков: не утрачивает свойств при недолгом воздействии горячей среды (+300°С), модель обычно имеет антискользящую подошву, есть возможность выбрать летний или зимний вариант (на меху);
- для работы в условиях воздействия вибрации: при частоте 16 Гц – от 2 дБ, если частота выше, допускается 4 дБ;
- использование при повышенной и пониженной температуре: допускается воздействие до +150°С, зимний вариант обуви обязательно должен соответствовать рекомендациям производителя;
- от механических повреждений вследствие ударов, проколов: предусматриваются дополнительные элементы в виде усиленной защиты носка, шипов, предохранительных накладок и др.;
- защита от скольжения: обувь производится из материала, устойчивого к разрыву;
- сохранение свойств под действием химических веществ: используются материалы, инертные к таким средам.
Разработана женская обувь для работы в самых разных условиях. Предлагается выбрать подходящую для любой сферы.
Подходящие материалы для женской спецобуви
Каждая часть изделия должна соответствовать требованиям. К примеру, верх закрытой обуви (ботинок или сапог) производится из натуральных или комбинированных материалов. Это гарантия воздухопроницаемости и надежной защиты от намокания, а также воздействия агрессивных сред, химикатов. Распространенные материалы для изготовления верха:
- натуральная кожа;
- яловая кожа или юфть – получают методом дубления;
- кирза – материал на основе хлопчатобумажной ткани с тиснением, покрывается защитным составом.
Они отличаются стойкостью к разрыву, повреждению, воздействию негативных внешних факторов. Дополнительно иногда предусматривается вспомогательная защита от поражения током, механических ударов, проколов.
Требования к подошве другие: она должна быть антискользящей, с амортизацией, негигроскопичной. Для изготовления используются разные технологии. Одной из лучших является литьевая. Она гарантирует прочность и герметичность изделия. Подошва не отделяется от верха спецобуви благодаря особому способу сцепления. При этом не применяются другие материалы (нитки, клей). Проникновение одного материала в структуру другого позволяет получить монолитное изделие. Таким способом изготавливается обувь:
- литьевая полиуретановая: всесезонная, износоустойчивая, легкая и гибкая, отличается низкой электропроводностью;
- литьевая нитрильная: для производства используется синтетический каучук, он прочный, химически инертный, но изделия тяжелые, чтобы улучшить свойства обуви, добавляют полиуретан.
- литьевая термополиуретановая: отличается высокой прочностью, поэтому часто используется на строительных площадках, но есть недостатки – большой вес и низкая эластичность, зато высокая плотность позволяет выполнять глубокий протектор, чтобы перемещаться по льду без риска падения, а также применять спецобувь при минусовой температуре.